Welche verschiedenen Arten von Kaliumfluoraluminaten gibt es?
2026-03-11
Klassifizierung nach chemischer Struktur
Kaliumtetrafluoraluminat (KAlF4)
CAS-Nr.: 14484-69-6, auch bekannt als Monopotassiumfluoraluminat. Aussehen: Weiß/ hellgrau Pulver Schmelzpunkt: ca. 560°C Hauptanwendungen: Aluminium-Lautfluß, Flußmittel für Keramik und Glas.
Kaliumhexafluoraluminat (K3AlF6)
Auch bekannt als Kalium-Kriolit. CAS-Nr.: 13775-52-5 Aussehen: weißes kristallines Pulver Schmelzpunkt: höher (ca. 1020°C) Hauptanwendungen: Aluminium-Elektrolyse, Harzschleifräder, hochwertige Keramikglasuren.
Zwischenverbindungen (z. B. K2AlF5)
Selten in der industriellen Produktion; meist als Zwischenphasen bei Reaktionen gebildet.
Klassifizierung nach industrieller Reinheit und Anwendung
Industrielle Qualität (Reinheit: 95%~98%)
Niedrige Kosten; erhältlich als weißes Pulver oder graue Granulate. Für das allgemeine Schweißen von Aluminium, Keramikflux und Schleiffüllung verwendet.
Hohe Reinheitsstufe (Reinheit ≥ 99,5%)
Sehr geringe Verunreinigungen (Fe, Si, Pb usw.). Wird in der elektronischen Keramik, im optischen Glas und in der Herstellung von Speziallegierungen verwendet.
Spezialisierte Abschlüsse
Fluoraluminat für das Brauen: einheitliche Partikelgröße (200 ̊325 Maschen), stabile Fluxaktivität.
Kaliumkryolit der Elektrolysequalität aus Aluminium: geringe Feuchtigkeit, geringe Sulfatmenge, geeignet für Elektrolytzellen.
Glasur aus Keramik: kontrollierte Fluor-Volatilität, verbesserte Glanz- und Korrosionsbeständigkeit.
Klassifizierung nach physischer Form
Pulver: 20, 40, 100, 200, 325 Maschen
Granulat: 1 ̊3 mm, geeignet für die automatische Zufuhr und Staubentfernung
Schmelzklumpen: zur unmittelbaren Verwendung in großen Elektrolyseanlagen